松下气保焊机YD-630FR1、松下气保焊机现货供应

焊接过程中的设计要求主要包括哪些内容？
　　
焊接过程中的设计要求主要包括哪些内容？
① 设计时应使设计方案满足零件各部位强度和硬度的要求，但不能**出安全设计标准，采用封闭式结构或对角拉条结构可以防止发生扭转变形。封闭式结构比开口式结构的弯曲角度小得多，见表1。同时采用适当的加强筋还可以减小结构的质量，提高结构的刚度，应让焊接工程师来检验各部件设计的安全性。如果设计要求的硬度设定的太高，这样的设计会**出安全设计标准，并且会因额外材料、焊接操作和运输等方面的增加而提高整个过程的成本。**出安全设计标准还可能增加用户在燃料、能源和维护等方面长期的费用，因此在设计时应请有经验的工程技术人员严格检验设计方案的合理性。
② 应确定结构中焊缝的外观要求，以避免不必要的增高。有时许多设备零件上的焊缝完全被隐藏起来，这样可以减少为了提高焊缝外观质量而增加的焊缝打磨、修整的费用。因此，为了便于让操作者知道哪些焊缝需要进行打磨、修整以具有良好的外观，应在这些部位进行标记。
③ 如果产品必须要求按一定的工艺规程进行焊接制造时，应核对相关的工艺规程以决定采用经济、合理的焊接方法。
④ 用较厚的结构件可以防止产生焊接弯曲和变形。
⑤ 焊接中采用对称结构对于防止焊接弯曲和变形更加有效。
⑥ 在横梁结构的末端焊接刚性支撑件，可以增加结构的强度和刚度，在材质、宽度和承受载荷相同的两个横梁结构中，采用刚性支撑比不采用刚性支撑的焊接结构产生的弯曲变形小

产品说明
产品名称： 数字逆变CO2/MAG焊机
产品型号： YD-630FR1
可焊材料： 碳钢
简要说明：基于全数字焊机技术开发的精品机型！
产品特点
●松下气保焊机YD-630FR1，在全数字焊机平台上开发的高性能机型
●松下气保焊机YD-630FR1，采用三层四腔防尘结构，独立风道，可靠性高
●松下气保焊机YD-630FR1，具有完全一元化调节功能，操作非常简单
●松下气保焊机YD-630FR1，自由调整的电弧形态，适合多种焊接要求
●松下气保焊机YD-630FR1，送丝系统采用IVF**技术，高送丝阻力和**长电缆情况下也能稳定送丝
●松下气保焊机YD-630FR1，可在送丝机上远程存储调用3组焊接规范
●松下气保焊机YD-630FR1，可配合管理*进行更多的参数设定和功能扩展
●松下气保焊机YD-630FR1，500FR和630FR的负载率持续率达到**
●松下气保焊机YD-630FR1，630FR搭载碳弧气刨功能
●松下气保焊机YD-630FR1，环保材料制造，内置节能电路
●松下气保焊机YD-630FR1，具有iweld联网、高速焊接等多种专门机型
额定规格
型号	YD-350FR	YD-500FR	YD-630FR
控制方式	-	数字IGBT控制
额定输入电压.相数	-	AC380/相
输入电源频率	Hz	50/60
额定输入容量	KVA/KW	13.5/13.0	23.3/22.4	30.4/31.8
额定输入电流	A	350	500	630
额定输入电压	V	31.5	39	44
额定负载持续率	%	60	100	100
额定输出空载电压	V	70	68	69
输出电流范围	A	30-430	60-550	60-630
输出电压范围	V	12-35.5	17-41.5	17-44
焊接方法	-	分别/一元化
外壳防护等级	-	IP21S
绝缘等级	-	155(电抗器200)	200（主变150）
冷却方式	-	强制风冷
适用焊丝类型	-	实芯/药芯
适用焊丝直径	mm	实芯0.8/1.0/1.2	实芯1.0/1.2/1.6	实芯1.2/1.6
	mm	药芯碳钢1.2	药芯碳钢1.2/1.4/1.6
外形尺寸（WxDxH）	mm	372X545X669	372X615X745
重量	Kg	56	62	76.5
送丝装置	YW-35KM3HAE
1.0/1.2	YW-50KM3HAE
1.2/1.6	YW-60KC2HME
1.2/1.6
适用焊丝直径	Mm			
电缆长度	M	1.8



松下焊机-KR系列CO2气保焊机典型故障及排除方法
KR系列CO2气保焊机典型故障及排除方法 一. 焊机故障原因 KR系列CO2气体保护焊机以其先进的控制技术、良好的焊接性能以及高可靠性得到了众多用户的认可。众所周知，电焊机不同于家电，大多都处在比较差的环境下工作，因此从客观上讲，电焊机在使用过程中出现一些故障是在所难免的。究其产生故障的原因，从维修的角度看不外乎以下三种： 1. 内部原因 2. 外部原因 3. 人为原因 具体来说造成电焊机故障的内部原因主要是： 1. P板上的元器件损坏。 2. 晶闸管模块损坏。 3. 接触器、控变损坏。 4. 主变、电抗器等器件损坏。 5. 电流互感器损坏。 6. 输入组件损坏。 造成电焊机故障的外部原因主要是： 1. 外电波动较大，其波动范围**过了焊机正常工作所允许电压范围380V±10% 。 2. 送丝机控制电缆损伤。 3. 输入、输出电缆连接不牢固。 4. CO2气体不纯。 5. 环境条件恶劣（露天无防护措施使用，在粉尘、油烟较大或有腐蚀性气体场所使 用）。 6. 动物（蛇、老鼠等）进入机内。 7. 其它金属异物进入机内。 造成电焊机故障的人为原因主要是： 1. 运输中损坏（特别是流动作业的用户经常搬运电焊机）。 2. 使用、保养不当（如操作者或其他人用手拽电缆的方式移动送丝机，导电嘴没拧 紧等）。 3. 修理中P板上的电位器调乱，或将保险插错位置。 对维修人员来说，在着手检修电焊机时，首先应根据电焊机的故障现象判断故障的起因是在焊机的内部还是外部，然后通过现场观察，向操作者了解和亲自动手检查以便迅速准确地找到故障点。


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